优质发黑表面处理时如何让发黑膜更牢固？电解抛光如果出现发黑膜附着力差，容易擦掉的现象，原因如下：1、工件除油清洗不彻底。解决方法：加强发黑前处理，采用中温除油，必要时采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不彻底，将工件上残留酸液带入了发黑液中，造成酸污染。解决办法：工件酸洗后采用流水漂洗或两次水洗。 同时，将已经被酸污染的发黑液用适量碱液调整溶液的pH值重新回到2.5左右，或将酸污染的发黑液换掉。3、发黑工件表面有浮锈也会造成发黑膜不牢。工件酸洗、水洗后应立即进行发黑。如果不马上发黑，则需将酸洗后的工件浸泡在清水里，避免长期暴露在空气中，工件暴露于空气中很快会产生浮锈。

pH值对盘锦大连发黑表面处理的影响。pH值是影响发黑效果的一个重要的参数。若pH值过高，成膜速度慢，甚至不能发黑成膜；pH值过低，则反应速度过快，结合力不好，而且随pH值的进一步降低会溶解生成的膜层。pH一般在1.5～2.5之间，必要时可用硝酸或氨水调整。电解抛光表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等。

发黑表面处理有哪些优点。一、沉淀物少，发黑处理数量大。现有常温发黑液的一般危害是沉淀或沉淀现象严重，有效成分损失，发黑效率低下。对常温金属发黑剂的床榻少，使用效率高，产品发黑面积比现有常温发黑液体高，性价比高，降低了生产成本。二、电解抛光附着力强。优质发黑处理后的工件没有浮黑、黑膜致密。经过反复测试，在发黑工件表面使用滤纸反复擦拭500次以上不见金属基体，而传统的常温发黑产品，很难达到100次以上。三、防腐蚀性强。发黑的工件盐雾试验时间比传统的常温发黑长1-2倍。

盘锦钢铁发黑剂所形成的维护膜，不受钢铁零件中的合金元素的影响，适应性好，可以处置铸铁、弹簧钢及各种合金钢对渗碳、碳氮共渗淬火，高频局部淬火等的热处理工艺后的回火发黑皆可应用，因而具有较广的使用性，目前已成功的应用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 钢丝、 12Cr 20CrNiMn 等材质。优质发黑时间可根据实际情况进行适当调整。例如：随着发黑量的增多，发黑剂有效成分不断消耗，发黑速度逐渐变慢，需适当延长发黑时间。还有就是，冬季发黑时间应长一些，夏季发黑时间应短一些。