阜新发黑表面处理中如何避免发黑工件“生锈”：1、发黑后的工件自然晾干后有时会带少量水锈，这种少量水锈浸油后仍会变黑，因此不必担心。2、金属表面处理发黑发黑工件用机油封闭前，如果干燥不彻底，导致油包水，容易出现由里向外的生锈现象。解决办法：等工件表面的水分彻底干燥后再打油，也可用热风吹干工件后再打机油。3、脱水油在使用过程中不可避免会带入水份，水会沉积在油层底部，工件在脱水处理时如果投放在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。解决办法：在容器中间设置一个隔离网，使工件在置入脱水油中时保证不接触容器底部的水层。及时将容器底部的水份放掉。如含水量过多时应更换新油。工件在脱水油中的浸泡时间太短也达不到脱水的目的，这时需要适当延长脱水时间。

金属表面发黑处理也叫发蓝处理，是金属表面处理的一种方法，也是目前应用较为广泛的金属防锈处理技术。经过金属表面发黑处理的金属表面形成一层乌黑的硬膜，硬膜层能保护金属表面防止氧化,从而达到防锈的目的。阜新发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑：碱性加热发黑是钢铁典型的发黑方法，已有几十年的历史，且工艺相对较为成熟，发黑质量较为稳定，金属表面处理发黑是目前应用广泛的发黑工艺。在发黑的时候，其需要的溶液成分、反响温度和时间都是根据钢铁的基体成分决定的，因为不同的钢材，其性能和成分都是不一样的。另外，发黑膜的成为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色也可分为蓝、黑两种，这些都跟材料成分和加工条件有关的。

承接发黑表面处理时如何让发黑膜更牢固？金属表面处理发黑如果出现发黑膜附着力差，容易擦掉的现象，原因如下：1、工件除油清洗不彻底。解决方法：加强发黑前处理，采用中温除油，必要时采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不彻底，将工件上残留酸液带入了发黑液中，造成酸污染。解决办法：工件酸洗后采用流水漂洗或两次水洗。 同时，将已经被酸污染的发黑液用适量碱液调整溶液的pH值重新回到2.5左右，或将酸污染的发黑液换掉。3、发黑工件表面有浮锈也会造成发黑膜不牢。工件酸洗、水洗后应立即进行发黑。如果不马上发黑，则需将酸洗后的工件浸泡在清水里，避免长期暴露在空气中，工件暴露于空气中很快会产生浮锈。

承接发黑表面处理时容易遇到哪些问题？（1）氧化膜疏松。氧化膜应很致密，与基本结合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，这是不正常的现象。出现这种情况，主要是由于新配制的氧化溶液缺少铁离子引起的。解决办法，是加入一些旧的氧化溶液，或者加入一些干净的钢屑，煮沸30min，以增加氧化溶液的铁离子浓度，这现象就会消除。（2）金属表面处理发黑工件表面呈红褐色锈斑。氧化膜应呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出现红褐色斑点或连成一片，这主要是由于氧化溶液中氢氧化钠过浓、生成氧化铁过多所致。解决办法是调整溶液成分，补充加入一些亚硝酸钠和水，以降低NaOH浓度。（3）工件表面呈淡灰色。工件表面失去乌黑光泽，呈淡灰色，这是由于氧化溶液中氢氧化钠浓度过低引起的。解决办法，补充加入适量的氢氢化钠。