优质发黑是化学表面处理的一种常用手段，这种工艺有所需时间短，成本低，设备简单，操作方便等优点。发黑表面处理加工简单来说其原理就是用发黑液使金属表面形成一层致密的氧化膜，氧化膜可以隔绝空气，达到防锈的目的，延长金属的使用寿命。通过表面发黑工艺的应用，能够在金属产品的表面产生一层氧化膜，凭借着这层氧化膜，能够很好地将产品本身和工件进行隔绝。以此并能够使得产品在应用的时候，不会直接与空气中的水接触，如此产品自然也就不会出现锈蚀问题。这也就是说，这种工艺的应用，能够为大家带来提升金属产品的防锈性能这个好处。

发黑表面处理的特点有哪些？（1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。（2）提高工效：共需1-2小时。（3）优质发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间做了严格的控制。（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层，因为它便宜，并且在油耗尽之前看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力，所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下，其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。发黑表面处理加工钢件在进行发黑处理后，金属表面会形成一层发黑氧化膜，这种黑色氧化膜本身非常薄也很软，不耐摩擦很容易破坏，而且防腐性能也比较差，属于发黑后的钢件是非常容易生锈，发黑后的零件可以在肥皂水中皂化处理，然后采用中性的热油进行侵油，再用中性包装纸包装。

旅顺发黑表面处理需要的工具有哪些？1. 电炉（1500W以上）。2. 0~200玻璃温度计1支。3. 塑料桶一只，酸洗时用。4. 不锈钢罐数只，如果是一次性使用，可以用废旧的油漆桶。5. 方便清洁的自来水源。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。发黑表面处理加工实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法：使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝” 。

优质发黑液中其它组成物也有提高沸点的作用，但都不如NaOH强烈，所以生产上多用调整NaOH浓度来调整发黑液工作温度。也就是说使用其相应浓度下的沸点。工作温度越高，成膜速度也越快，终获得氧化膜的厚度也越厚。但厚膜容易疏松，易被擦掉，也就是说不牢固。因此，氧化温度要适宜，一般不超过145℃。槽液温度过高，也易使铁酸盐加速水解而在工件上形成含水氧化铁的红色挂灰，以致膜层质量低劣。发黑是化学表面处理的一种常用手段，发黑表面处理加工原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外属观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

氧化是发蓝发黑的主要过程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足够厚取决于氧化阶段。工艺温度为550°C。黑化溶液的温度为130至145°C。浸泡时间为 50 至 80 分钟。优质含碳量高的高碳钢，氧化速度更快，浸泡时间可以更短。含碳量低的低碳钢氧化速度慢，需要较长的浸泡时间。合金钢，特别是高合金钢，工件表面有一定的残余奥氏体，对碱性溶液有很强的抵抗力，不易生成Fe3O4，所以浸泡时间较长。将待清洗的钢铁件浸没在钢铁除油剂槽液中，静置几分钟，取出，将钢铁件表面除油剂残液水洗干净。发黑表面处理加工钢铁发黑工艺的成败，除油是关键。如果，钢铁表面的油污没有清晰干净，就会直接影响终发黑的质量，出现黑膜结合力差的情况。情况严重时，将会导致钢铁无法发黑的情况。