发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。优质发黑发黑处理是属氧化处理的方法。磷化处理它的作用是使钢件表面生成一层保护膜，以增强钢件表面防锈和耐蚀能力，同时可使钢件表面光泽美观，对淬火零件还有消除淬火应力的作用。发黑又叫煮黑，是将钢件放在很浓的碱和氧化剂的溶液(苛性钠和过氧化钠)中加热煮沸，使钢件表面生成一层黑色的Fe3O4薄膜的工艺处理过程。

发黑表面处理为什么可以延长产品使用寿命？优质发黑可以延长金属产品的使用寿命：因为，通过表面发黑工艺在金属产品表面产生的氧化膜，能够很好地提升产品的防锈性能，如此便能够使得金属产品在应用的时候，不容易因为锈蚀而出现损伤。从这个方面来看，该工艺的应用，能够为大家带来延长金属产品的使用寿命这个好处。磷化处理金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90。

优质发黑表面处理可以达到哪些效果？（1）金属表面发黑处理安全性不用电量，用偏碱高溫金属表面发黑处理需100%用电量。（2）提升 功效：共需1-2钟头。（3）金属表面发黑处理低成本，机器设备简易，实际操作便捷；对金属表面发黑处理時间作了严苛的操纵。（4）加工工艺适应能力强：磷化处理解决了球墨铸件不可以金属表面发黑处理的难点。目前常用的金属表面发黑处理方法有两种：传统的碱性加热发黑和较晚的常温发黑。但是常温发黑工艺对低碳钢的效果不是很好。阜新A3钢碱性发黑比较好。低温(约350℃)形成的四氧化三铁为暗黑色，故称发黑处理。工业生产中常用金属表面发黑处理。

发黑表面处理的常用方法。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。优质发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。钢铁表面在轧制或应用过程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在，在进行加工和涂装处理前，需对其进行清除处理，然后才能作为商品进行销售。磷化处理如果不这样做就会严重地影响产品的外观质量和使用寿命，失去产品的竞争能力。如果钢铁表面未经处理就进行涂装，其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖，不久就会出现涂层脱落等现象，使所销售的产品呈现出锈迹斑斑的外观，失去了产品在市场上的竞争能力，因此钢铁表面进行前处理的必然性已引起广大企业的很大重视。

优质发黑处理（表面氧化）归于常用的的一种表面处置技能，既紧固件在很浓的碱性和氧化剂溶液中加热氧化，使金属表面生成一层均匀细密且与基体健壮联络的四氧化三铁薄膜。发黑处置的目的，对紧固件表面起防锈作用；磷化处理增加金属紧固件表面的光泽并使表面更加美丽，发黑时加热还有助于减少紧固件的内应力。氧化膜构成的机理，钢铁紧固件在很浓的碱（NaOH）溶液中加热时，初步表面遭到微腐蚀作用分出铁离子，铁离子与碱和氧化剂发生化学作用生成亚铁酸钠（Na2Fe2O2）和铁酸钠（Na2Fe2O4），然后亚铁酸钠和铁酸钠进一步作用生成四氧化三铁。

阜新发黑表面处理需要的工具有哪些？1. 电炉（1500W以上）。2. 0~200玻璃温度计1支。3. 塑料桶一只，酸洗时用。4. 不锈钢罐数只，如果是一次性使用，可以用废旧的油漆桶。5. 方便清洁的自来水源。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。磷化处理实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法：使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝” 。