大石桥不锈钢发黑技术性特性不锈钢发黑“QPQ”显示英文“Quench—P0lish-Quench”的简称。本意为热处理一打磨抛光一热处理。这是在作了盐浴复合型解决之后，以便减少钢件表层的表面粗糙度，能够 对钢件表层开展多次打磨抛光，随后再在盐浴中作多次空气氧化，这对高精密零部件和粗糙度规定较高的钢件而言是十分必需的。电解抛光在中国把它称之为QPQ盐浴复合型解决技术性。QPQ盐浴复合型解决技术性，能够 大大提高不锈钢钝化的耐磨性能、抗蚀性，而钢件基本上不产生形变，是这种新的不锈钢钝化加强改性材料技术性。

专业发黑表面处理可以达到哪些效果？（1）金属表面发黑处理安全性不用电量，用偏碱高溫金属表面发黑处理需100%用电量。（2）提升 功效：共需1-2钟头。（3）金属表面发黑处理低成本，机器设备简易，实际操作便捷；对金属表面发黑处理時间作了严苛的操纵。（4）加工工艺适应能力强：电解抛光解决了球墨铸件不可以金属表面发黑处理的难点。目前常用的金属表面发黑处理方法有两种：传统的碱性加热发黑和较晚的常温发黑。但是常温发黑工艺对低碳钢的效果不是很好。大石桥A3钢碱性发黑比较好。低温(约350℃)形成的四氧化三铁为暗黑色，故称发黑处理。工业生产中常用金属表面发黑处理。

专业发黑处理（表面氧化）归于常用的的一种表面处置技能，既紧固件在很浓的碱性和氧化剂溶液中加热氧化，使金属表面生成一层均匀细密且与基体健壮联络的四氧化三铁薄膜。发黑处置的目的，对紧固件表面起防锈作用；电解抛光增加金属紧固件表面的光泽并使表面更加美丽，发黑时加热还有助于减少紧固件的内应力。氧化膜构成的机理，钢铁紧固件在很浓的碱（NaOH）溶液中加热时，初步表面遭到微腐蚀作用分出铁离子，铁离子与碱和氧化剂发生化学作用生成亚铁酸钠（Na2Fe2O2）和铁酸钠（Na2Fe2O4），然后亚铁酸钠和铁酸钠进一步作用生成四氧化三铁。

专业发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种，但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别，发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大，温度在135-155℃之间都可以得到不错的表面。发黑是金属热处理的一种常用手段，电解抛光原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发蓝处理是一种化学表面处理,其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜,防止工件腐蚀上锈,提高工件的耐磨性,它只是一种表面处理,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处理,和淬火有根本的区别。

氧化是发蓝发黑的主要过程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足够厚取决于氧化阶段。工艺温度为550°C。黑化溶液的温度为130至145°C。浸泡时间为 50 至 80 分钟。专业含碳量高的高碳钢，氧化速度更快，浸泡时间可以更短。含碳量低的低碳钢氧化速度慢，需要较长的浸泡时间。合金钢，特别是高合金钢，工件表面有一定的残余奥氏体，对碱性溶液有很强的抵抗力，不易生成Fe3O4，所以浸泡时间较长。将待清洗的钢铁件浸没在钢铁除油剂槽液中，静置几分钟，取出，将钢铁件表面除油剂残液水洗干净。电解抛光钢铁发黑工艺的成败，除油是关键。如果，钢铁表面的油污没有清晰干净，就会直接影响终发黑的质量，出现黑膜结合力差的情况。情况严重时，将会导致钢铁无法发黑的情况。

大石桥大连发黑表面处理工艺是需要一定条件才能进展的，假设条件达不到，那么该处理根本无法进展反响。电解抛光其重要的条件就是相关的反响溶液，当前，钢铁零件的发黑一 般都是使用各种发黑溶液进展的，常见的发黑溶液有亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐。另外，人们也可以在高温热空气中进展发黑处理，高温热空气的温度都是要超过五百摄氏度的，否那么就无法使空气当中的有效成分跟钢铁进展反响。钢铁产品表面的发黑处理，也会被称为发蓝处理，表面那层致密而光滑的氧化层是四氧化三铁，也就是靠它来保护工件内部不被氧化的。在高温 550℃下，氧化后的四氧化三铁会呈现出天蓝色，所以就被称为发蓝处理。